Orientovaná Drevotriesková Doska

Orientovaná Drevotriesková Doska
Orientovaná Drevotriesková Doska

Video: Orientovaná Drevotriesková Doska

Video: Orientovaná Drevotriesková Doska
Video: НОВИНКА! ДОСКА ОБЪЯВЛЕНИЙ!!! 2024, Marec
Anonim

Orientovaná drevotriesková doska (OSB) je nový špičkový materiál používaný pri stavbe drevených rámových domov, výrobe nábytku a obaloch.

obrázok
obrázok

Dosky OSB sa vyrábajú lepením tenkých triesok veľkých rozmerov (3 - 8 cm) a v hornej a dolnej vrstve je smer vlákien umiestnený pozdĺžne a v strednej vrstve - priečne k dĺžke dosky. Pokiaľ ide o fyzikálne vlastnosti, dosky OSB sú podobné preglejkam z mäkkého dreva, ale ich výroba je oveľa lacnejšia kvôli nízkym požiadavkám na kvalitu drevných surovín. Kvôli nižším nákladom s rovnakými kvalitami pre spotrebiteľa nahradzujú preglejkové dosky v mnohých tradičných oblastiach použitia postupne orientované drevotrieskové dosky.

Orientovaná drevotriesková doska je hustá stlačená trojvrstvová drevená doska vyrobená z veľkých orientovaných ihličnatých triesok. Je náhradou preglejky a drevotriesky.

Vzhľad dosky s orientovanými vláknami jasne vysvetľuje jej názov. Doska sa dá ľahko rozlíšiť podlhovastými trieskami.

Orientovaná drevotriesková doska sa skladá z troch vrstiev. Vo vonkajšej (hornej a dolnej) vrstve sú triesky umiestnené pozdĺžne a vo vnútornej vrstve priečne. Každá vrstva je lepená vodotesnými živicami a lisovaná za vysokého tlaku a teploty.

Vďaka tejto technologickej vlastnosti získavajú dosky OSB odolnosť voči vode, pružnosť a odolnosť proti rozťahovaniu a konštrukčnému zaťaženiu.

Orientovaná drevotriesková doska (OSB) sa vyrába lisovaním drevnej štiepky zmiešanej so spojivom za tepla.

Technológia výroby dosiek OSB bola v priemyselnom meradle prvýkrát použitá v USA začiatkom 90. rokov.

obrázok
obrázok

Podľa tejto výrobnej technológie sa guľatina najskôr triedi, potom sa vykonáva špeciálne spracovanie a fumigácia. Potom sú guľatiny hobľované pozdĺž vlákien, aby sa maximalizovala pevnosť štruktúry dreva, aby sa získali štiepky. Priemerná dĺžka čipov je 80 mm a šírka sa líši v závislosti od časti kufra.

Dosky OSB sú teda vyrobené iba z častíc s veľkosťou 75 - 150 mm na dĺžku, 10 - 25 mm na šírku a 0,5 - 0,75 mm na hrúbku. Menšie frakcie (20 - 30% z celkového výťažku) sa preosievajú a spaľujú alebo sa používajú na výrobu drevotrieskových dosiek a MDF, na výrobu ktorých sa používa malé a nekomerčné drevo z ihličnatých a listnatých druhov. To zaručuje homogénnu štruktúru dosky.

Ďalej sa výsledné štiepky sušia a impregnujú vodotesnými živicami s prídavkom syntetického vosku. Použitie vosku zaručuje vysokú kvalitu výrobkov. Potom sa štiepky ukladajú na dopravný pás v dvoch smeroch, čím sa vytvorí takzvaný koberec. Vo vonkajších vrstvách dosky budú štiepky orientované pozdĺž dĺžky a vo vnútorných vrstvách naprieč. Potom sa koberec lisuje na viacvrstvovom lise pri vysokých teplotách a tlakoch. Nakoniec sa doska OSB rozreže na štandardné formáty a prebrúsi.

Zvýšené mechanické vlastnosti v porovnaní s bežnými drevotrieskovými doskami sa dosahujú práve vďaka vytvoreniu efektu rozdielnej orientácie triesok vo vonkajšej a vnútornej vrstve OSB dosiek.

Pevnosť týchto dosiek v ťahu s hustotou 650 - 720 kg / cu. m so statickým ohybom je 40 - 50 MPa v pozdĺžnom smere a 20 - 25 MPa v priečnom smere. Pre porovnanie: brezová preglejka na všeobecné použitie má statickú pevnosť v ohybe 55 - 60 MPa.

Zmenou vzoru, napríklad počtom a hrúbkou vrstiev s určitou orientáciou drevených častíc v nich, typom použitého spojiva a jeho spotrebou, veľkosťou drevených častíc, je možné OSB doskám poskytnúť určité vlastnosti v súlade s ich účelom.

Okrem dostatočne vysokých pevnostných vlastností má tento materiál aj vysokú odolnosť proti vlhkosti a homogenitu štruktúry, s vylúčením takých defektov ako delaminácia, deformácia, vnútorné dutiny, praskliny, vypadávanie uzlov. OSB dosky sú celkom dobre spracované a oveľa lepšie ako drevotrieskové dosky, držia spojovacie prvky (klince a skrutky).

Ako surovina na výrobu dosiek sa používa hlavne ihličnaté drevo strednej a nízkej kvality. V lete - 100% borovica. V zime - 60% - borovica, 10% - smrek, 10% - smrekovec, s prídavkom listnatého dreva (breza) v množstve až 20%.

Na výrobu je možné použiť malé drevo s priemerom 70 - 100 mm, ktoré nie je možné spracovať pri piliarskej alebo preglejkovej výrobe. Zároveň je to veľmi dôležité, odpad z dreva sa nepoužíva. Kvôli nízkym požiadavkám na kvalitu surovín sa náklady na suroviny a materiály výrazne znižujú.

Jednou z hlavných vlastností výroby dosiek OSB je eliminácia jemných triesok a drveného produktu. Vďaka tomu sa v porovnaní s ostatnými drevenými doskami dosiahne zníženie množstva lepidla použitého v OSB doskách (2 - 3%).

Technológia výroby dosiek OSB sa neustále zdokonaľuje. Ako spojivá sa široko používajú fenolformaldehyd, močovinoformaldehydové živice triedy E1, ako aj izokyanátové estery, ktoré sa používajú na zvýšenie stability vlastností dosiek a zvýšenie bezpečnosti pre životné prostredie, hodnotené emisiou voľného formaldehydu do životného prostredia.

Na západe sa OSB (Oriented Strand Board), orientovaná drevotriesková doska, zaraďuje medzi najsľubnejšie univerzálne stavebné materiály milénia vďaka celej rade spotrebiteľských výhod tohto produktu v porovnaní s tradičnými drevárskymi výrobkami, ktoré poskytuje použitie novej modernej technológie úpravy dreva.

Doska OSB bola vyvinutá v roku 1980 v USA ako náhrada drevotrieskových dosiek na základe použitia najnovších výsledkov výskumu a vývoja v oblasti technológie drevených kompozitov, kde má najrozšírenejšie využitie.

Táto výroba sa aktívne rozvíja aj v Európe a najnovšie aj v Ázii a Oceánii. Progresívna technológia poskytuje vysokú produktivitu linky a kvalitu výrobkov používaných v nábytkárskom priemysle, stavebníctve, obalovom priemysle v kombinácii so schopnosťou používať nekvalitné drevo a drevný odpad ako suroviny.

V súčasnosti je vo svetovej praxi rozšírená výroba dosiek novými formovacími metódami, ktorá nahrádza doterajšiu výrobu dosiek. Medzi ne patrí výroba drevotrieskových dosiek s orientovanou štruktúrou (OSB).

Vytvorenie OSB bolo pokračovaním vývoja vaflových dosiek na konci 70. rokov. OSB sa od nich líšia dlhými drevenými hoblinami, ktoré sú navzájom vrstvovo orientované. Debut OSB dosiek sa uskutočnil na severoamerickom trhu v roku 1978. a vďaka svojim jedinečným vlastnostiam sa OSB dosky rýchlo prijali.

Na začiatku 80. rokov sa začal rýchly rozvoj výroby dosiek OSB. A do roku 2000 bola výroba dosiek OSB v Spojených štátoch amerických takmer rovnaká ako výroba preglejky.

V mnohých oblastiach Severnej Ameriky OSB skutočne nahradila iné materiálové skupiny pri výstavbe nových domov. Všetky stavebné predpisy v USA a Kanade dnes uznávajú panely OSB ako alternatívu k preglejke. V roku 1996. Produkt OSB bol prijatý Chicagskou burzou cenných papierov na obchodovanie s futures a opciami.

V súčasnosti sa spotreba a výroba dosiek OSB intenzívne vyvíja, a to v Severnej Amerike aj v Európe. Na iných trhoch je ich spotreba pomerne nízka, ale existuje neustály stúpajúci trend.

V súčasnosti majú orientované drevotrieskové dosky vo svete veľmi široké uplatnenie a sú primárne široko používané v bytovej a priemyselnej výstavbe, ako aj pri výrobe nábytku.

Podľa priemyselného odvetvia sú hlavnými spotrebiteľmi dosiek OSB: stavebný priemysel; výroba obalov a obalov; nábytkársky priemysel. OSB je materiál, ktorý postupne začína obsadzovať spotrebiteľské miesto tradične obsadené preglejkovými výrobkami, ako aj množstvo oblastí, kde sa tradične používajú drevotrieskové dosky.

V súčasnosti sa OSB dosky používajú v nasledujúcich oblastiach:

Budova

- opláštenie vonkajších a vnútorných stien, podkrovia;

- výroba podláh, podkladov pre koberce a linolea;

- výroba opakovane použiteľných odnímateľných konštrukcií debnenia;

- opláštenie striech (namiesto obvyklého latovania neomietaných dosiek), v tomto prípade sa získa ideálny základ pre mäkkú strechu (bitúmenové dlaždice);

- výroba stenových panelov (OSB plus izolácia plus OSB)

- výroba (pomocou materiálu LVL) nosníkov s dlhým rozpätím (I-Joist alebo I-Beam);

- výstavba dočasných zábran a demontovateľných konštrukcií;

- použitie na dekoratívne účely a dekoráciu interiéru z dôvodu pôvodnej povrchovej textúry;

- v konštrukcii ako nosníky, lišty atď.

Nábytkársky priemysel

- výroba doskových prvkov doskového nábytku, - výroba stien skriniek a podstavcov, zásuviek, políc.

- podstavce pre čalúnený nábytok atď.

Výroba kontajnerov a obalov

- výroba prepravných kontajnerov, pomoc pri formovaní obalov;

- ako náhrada rezaného dreva.

Odporúčaná: